半岛BOB污水站工艺流程

　　半岛BOB污水站工艺流程污水站工艺流程污水站工艺流程 根据工艺选择部分的重金属离子去除原理，西豫公司污酸废水以及酸性废水、生产废水采用分类收集、分质处理的思路，对污酸废水和酸性废水进行中和预处理，综合废水进行二级混凝沉淀后进行深度处理，工艺流程见图2.2-1。 粉尘收集处理 污酸设计能力为200.0 m3/d，污水设计能力为290 m3/d，生产废水设计能力为580.0 m3/d，综合废水设计能力1070.0 m3/d。污酸废水以及酸性废水、生产废水采用分类收集、分质处理的思路，对污酸废水和酸性废水进行中和预处理，综合废水进行二级混凝沉淀后进行深度处...

　　污水站工艺流程 根据工艺选择部分的重金属离子去除原理，西豫公司污酸废水以及酸性废水、生产废水采用分类收集、分质处理的思路，对污酸废水和酸性废水进行中和预处理，综合废水进行二级混凝沉淀后进行深度处理，工艺流程见图2.2-1。 粉尘收集处理 污酸设计能力为200.0 m3/d，污水设计能力为290 m3/d，生产废水设计能力为580.0 m3/d，综合废水设计能力1070.0 m3/d。污酸废水以及酸性废水、生产废水采用分类收集、分质处理的思路，对污酸废水和酸性废水进行中和预处理，综合废水进行二级混凝沉淀后进行深度处理。              化灰系统 石灰乳投加采用消石灰机、石灰乳池、投加泵等一系列的设备。石灰乳通过石灰泵投加到中和反应池。化灰间内设置集气系统，收集石灰粉尘进行吸收处理，满足职业健康要求，为劳动工人提供良好的工作环境。 XSJ—R型系列消石灰机是将生石灰（CaO）加水经回转筒旋转消化成石灰乳 [（CaOH）2]并进行渣乳分离的理想设备，其主要零件部件采用焊接结构，装配部位均用标准件连接，既保证了强度，又便于维修安装。与物料接触部分涂以环氧树脂，耐腐蚀性能比较好 1、污酸废水调节池 污酸废水在调节池中收集，均匀污酸废水水质水量。调节池前段设置格栅井（上游），以截留大体积污染物，保证后续工艺正常运行。污酸废水经过耐腐蚀提升泵进入一级中和反应池。 2、一级中和处理 污酸废水经过提升进入一级中和反应池，反应池内设置机械搅拌机，石灰乳由化灰系统加入，池内设置pH计，一级中和反应调节pH值至1～4，中和后泥水混合物由污泥泵输送至一级厢式压滤机进行泥水分离，过滤液接入酸性废水调节池，干污泥为硫酸钙，收集作外售处理。一级中和、过滤系统并联、交替使用。 3、酸性废水调节池 污酸废水一级中和处理出水同酸性废水在酸性废水调节池中收集，均匀酸性废水水质水量。酸性废水调节池前段设置格栅井（上游），以截留大体积污染物，保证后续工艺正常运行。酸性水废水经过耐腐蚀提升泵进入二级中和反应池。 污酸废水和酸性废水调节池设置废硫酸雾收集吸收处理，吸收液接入酸性废水调节池，避免形成酸雾二次污染。 4、二级中和处理 酸性废水经过提升进入二级中和反应池，反应池内设置机械搅拌机，石灰乳由化灰系统加入，池内设置pH计，调节pH值至8～9，同时加入聚合硫酸铁，中和后泥水混合物由污泥泵输送至二级厢式压滤机进行泥水分离，过滤液接入综合废水调节池，干污泥收集回收或外运处置。二级中和、过滤系统并联、交替使用。 5、综合废水调节池 经过中和预处理的酸性废水及化学废水在综合废水调节池中收集，均匀综合废水水质水量。调节池前段设置格栅井，以截留大体积污染物，保证后续工艺正常运行；同时池中安装有行车式刮泥机一套，污泥通过污泥泵抽送至二级中和反应釜；综合废水经过提升泵进入两级混凝沉淀处理系统。 6、一级混凝反应池 综合废水中主要含有铅、砷、镉等有害物质，一级混凝反应采用化学沉淀池去除重金属离子，通过调节废水的pH值去除废水中的铅、砷、镉、铅以及汞等重金属离子。其反应式为： Pb2++2OH-→Pb(OH)2↓ Fe 2++2OH-→Fe (OH)2↓ 4Fe (OH)2↓+O2- +2H2O→ 4Fe(OH)3↓ 3Ca(OH)2+2Fe3+→2Fe(OH)3↓ +3Ca2+ 2Fe(OH)3 + H3AsO4→ FeAsO4↓+3H2O 2Fe(OH)3 + 3H3AsO3→ Fe(AsO2)3↓+6H2O Cd2++2OH-→Cd (OH)2↓ Hg2++2OH-→Hg (OH)2↓ Zn2++2OH-→Zn (OH)2↓ 为了提高沉淀效果同时向废水投加絮凝剂PAC以及助凝剂PAM。酸、碱的投加由pH仪自控装置控制，FeSO4、PAC、PAM的加药量由加药系统加入。 一级反应池材质采用钢结构内衬玻璃钢防腐，混凝反应采用机械搅拌以及气力搅拌，搅拌器采用碳钢衬胶材质，减速机为摆线、一级斜板混凝沉淀池 废水经一级混凝反应池反应后产生的重金属氢氧化物絮状物、SS、COD在这里得到有效沉淀去除，废水中的重金属离子在此得到大部分的去除。沉淀池采用斜板沉淀形式，设计表面负荷1.00 m3/m2·h，斜板采用PVC材质。一级沉淀池产生的污泥经污泥泵输送至二级中和反应釜。 8、二级混凝沉淀系统 二级混凝反应通过加入硫化钠等重金属捕集剂以及混凝助凝剂等彻底去除废水中重金属离子等。pH仪自控装置控制废水混凝反应的pH值，硫化钠、混凝药剂等由加药系统加入。 二级混凝反应池采用钢结构内衬玻璃钢防腐，混凝反应采用机械搅拌以及气力搅拌，搅拌器采用碳钢衬胶材质，减速机为摆线针轮减速机。二级混凝沉淀池采用斜板沉淀，表面负荷1.00m3/m2·h，斜板采用PVC材质，沉淀池产生的污泥经污泥泵输送至二级中和反应釜，上清液自流到中间水池。 9、中间水池 二级混凝反应沉淀池出水在中间水池中收集，处理出水经过中间水泵首先进入全自动气浮设备以及后续深度处理。 10、全自动 二级混凝沉淀出水接入高效全自动，该装置集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水、过滤等工艺于一体，通过针对性地水处理药剂的加入，使废水净化效果达到最佳，确保处理出水符合排放标准，出水收集在排放及中间水池。 11、多介质过滤器 多介质过滤器的作用是彻底去除废水尚存的少量的悬浮污染物，确保后续系统正常运行。过滤器内装填不同级配的优质石英砂、无烟煤，能有效地截留原水中的颗粒物，从而降低原水浊度bob半岛·体育。 多介质过滤器定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物及杂质。反洗时，水从底部进入，自上部排出。 12、活性炭过滤器 因废水中含有一定的有机物，为了确保低质回用水水质和符合反渗透进水要求，设置活性碳过滤器。活性炭过滤器内装填活性炭，活性炭是良好的吸附剂，主要是吸附水中的有机物、色度，同时对水中残留的重金属离子有良好的吸附作用。 活性碳过滤器定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物及杂质。反洗时，水从底部进入，自上部排出。 13、钠离子交换器 钠离子交换器可以去除水中的钙、镁离子，使水得到软化。钠离子交换器采用逆流再生固定床。逆流再生具有再生效果好，固定床在软化交换时硬水从树脂层上部流向下部，上部树脂率先饱和失效，底部树脂始终保持保护状态，所以出水水质稳定，而逆流再生时，再生液由底部进入交换器，底部树脂率先与新鲜的再生液进行置换，所以底部树脂再生最为彻底，而上部的被再生液置换下来的钙镁离子又及时被再生剂从上部带走，从而有效防止了二次置换，所以逆流再生耗盐量小，再生效果好。 钠离子交换器出水接入中间水箱，进入后续反渗透系统；钠离子交换器再生废水接入到低质量回用水池，做简单回用。 14、反渗透系统 反渗透装置是脱盐的核心部分，经反渗透处理的水，能有效去除水中的盐类，可以确保处理出水符合企业较高的回用要求。反渗透浓缩液在低质量回用水池中收集，用于企业简单回用以及料场冲水等。 15、回用水池 回用水池共有两座，其中一座收集深度处理出水，作为高质量用水，由回用水泵送至用水点再利用，实现水资源循环利用；低质量回用水池收集反渗透浓缩液及钠离子交换器再生废水，实现简单回用。 RO装置操作规程 一、阀门名称 (1)总进水阀      (2)一级清洗进阀      (3)一级清洗回流阀 (4)隔断阀        (5)浓水电动快排阀    (6)淡水排放电动阀  (7)淡水回流阀(至清洗箱)                (8)二级清洗进阀  (9)二级清洗回流阀  (10)淡水阀          (11)浓水阀 二、设备自动运行 电源选择至自动量程、原水泵（1或2）、聚凝剂泵、搅拌机，机械过滤器与活性炭过滤器电柜选择至远程自动上，再是高压泵、阻垢剂泵(搅拌机)、浓水电动快排阀、风机、中间水泵（1或2）、混合离子交换器打在自动量程，启动自动运行指示，设备自动运行。 三、手动运行 1、打开原水泵1或2、2台过滤器阀组、絮凝剂泵、聚凝搅拌机、浓水电动快排阀。 2、60秒后同时打开阻垢剂泵、阻垢剂搅拌机，高压泵bob半岛·体育。 3、高压泵开启120s后，关闭浓水电动快排阀，设备正常运行。 4、设备正常运行时，每60分钟要进行手动冲洗过程，仅需开启浓水快排阀120s循环即可。 5、在中间水箱高液位时，设备停机。 注:停泵的同时，要先打开浓水快排阀、高压泵不停，大流量冲洗RO装置180s，再按自动运行步骤停： (1) 先停高压泵。  (2) 30s后关阻垢剂泵、阻垢剂搅拌机。 (3) 30s后关闭、原水泵1或2、PAC泵、PAC搅拌机、两台过滤器阀组、浓水快排阀，程序结束。 注:自动运行是以控制水箱液位、高停、中或低开而运行。 四、清洗 第一步骤:请在正常运行时打开淡水回流出水阀，把水箱注满水的同时投入药剂，再开启清洗泵和清洗回流阀，打闭路循环，至药剂和水全部搅拌均匀后开始清洗RO装置。 第二步骤:清洗RO装置时(注明:先洗后3支膜管)关闭淡水出水阀，同时关闭隔段阀(注:隔段阀只有清洗时使用，正常运行时常开)，打开二级清洗液进阀，二级清洗回流阀，清洗时，应先调节好清洗液的PH值，酸性药剂PH调节至2-2.5，碱性药剂PH调节至11-11.5。 第三步骤:开清洗泵，二级清洗回流阀(小流量回流，调节流量)清洗运行开始，一般情况下，先用NO.1方法清洗，再用NO.2方法清洗，主要是清洗水中的有机物和无机物。清洗时间，一般循环清洗半小时，再测水中的PH值。如PH值下降，可适当再投入药剂。一种药剂一般循环清洗一小时左右。

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